giovedì 27 novembre 2014

Il Toyota Production System (TPS) - Post N°2














Il sistema Toyota si basa su 2 Pilastri fondamentali che non vanno mai dimenticati:

  1. Il just in time
  2. L'autonomazione
Il primo è il principio per cui ogni attività lavorativa deve essere alimentata con i componenti richiesti, al tempo richiesto e nella quantità richiesta.

Il secondo (di più difficile attuazione secondo noi) è quel principio di relazione uomo-macchina che permette alla macchina di "reagire" con l'ambiente quando la lavorazione non procede come richiesto.

Il Just-In-Time si puo' ottenere con strumenti quali il 5S, il Kanban, il Supermarket etc.

L'autonomazione prevede delle macchine che possano fermare la lavorazione quando il processo esce fuori dai parametri richiesti e segnalare all'ambiente.




Altri approfondimenti sul testo di Ohno.

LeanLab Staff.

lunedì 24 novembre 2014

Il Toyota Production System (TPS) - Post N°1














Cominciamo con oggi una serie di post per spiegare il Toyota Producion System dalle parole del suo fondatore Taiichi Ohno.

I post saranno liberamente tratti dal testo "Lo spirito Toyota" che consigliamo di acquistare e leggere.

Il primo concetto è: "La fabbrica a sei zeri".
  1. Zero Stock
  2. Zero Difetti
  3. Zero Conflitti
  4. Zero Tempi Morti
  5. Zero Attese
  6. Zero Cartacce
Chiaramente questi sono dei valori obiettivo a cui tendere e da divulgare all'interno dell'azienda.

LeanLab Staff.

sabato 15 novembre 2014

Bottleneck Walk - Parte 2


“Original post ‘The Bottleneck Walk – Practical Bottleneck Detection Part 2’, scritto da Christoph Roser su www.allaboutlean.com. Tradotto dall'inglese con il permesso dell'autore.


Il bottleneck walk è il mio metodo preferito per individuare i colli di bottiglia direttamente in produzione. E' possibile con questo metodo individuare colli di bottiglia dinamici senza usare la matematica e con un dispendio di tempo ridottissimo. Semplicemente camminando lungo la produzione ed osservando la linea. Potrete leggere la prima parte del metodo sul precedente post "The Bottleneck Walk - Parte 1". Nella prima parte viene dettagliato come valutare il collo di bottiglia temporaneo. Questo secondo post dettaglia come determinare la "big picture" in riferimento ai colli di bottiglia. 

martedì 4 novembre 2014

Teoria delle Finestre Rotte, 5S e Lean Thinking



Vedendo queste finestre non vi viene voglia di tirare un sasso e rompere quello che ne è rimasto?

E se le finestre fossero tutte integre? Vi comportereste allo stesso modo?

In un posto disordinato avreste meno cura nel rimettere apposto un oggetto preso per un lavoro?

Ed in un posto tirato a lucido avreste maggiori problemi a lasciare il vostro oggetto fuori posto?

Se avete risposto sinceramente a queste domande avrete capito lo spirito e la potenza del metodo delle 5S e del Lean Thinking.

L'ordine, il funzionamento a flusso, la produzione a Takt Time stimolano comportamenti sociali (in azienda) che naturalmente aumentano l'efficacia e l'efficienza.

Si innesta con questi tools una spirale virtuosa di ordine e pulizia che trascina tutta l'officina verso livelli inaspettati di efficienza che alimenta altra efficienza.

La teoria delle finestre rotte  e l'esperimento del 1969 descritto nelle pagine di wikipedia descrivono bene questi comportamenti.

LeanLab Staff.


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