martedì 28 maggio 2013
Cosa è la vera innovazione?
Definire l'innovazione è un compito difficile.
Abbiamo trovato questa "regola" utilizzata
da uno dei fondatori di Google, Larry Page.
Lui vive seguendo la regola del 1000 per 100.
La maggior parte delle aziende sarebbe contenta
di perfezionare un prodotto del 10%.
Larry Page, sostiene che se stai migliorando
del 10% stai facendo quello che stanno facendo
gli altri. Non fallirai ma non stai facendo una
vera innovazione.
Intraprendere una vera trasformazione Lean
farà migliorare la vostra azienda del 1000%.
LeanLab Staff.
lunedì 20 maggio 2013
Riferimenti Chiari e Univoci
Un uomo con un orologio sa che ore sono.
Un uomo con due orologi non è mai sicuro.
Legge di Segal.
LeanLab Staff.
lunedì 13 maggio 2013
Risparmiare in Casa - Casa Snella!
Il Pensiero Snello applicato alla casa puo'
farvi risparmiare Soldi, Spazio e Tempo.
Un primo semplice esperimento da fare subito
per verificare gli effetti del risparmio.
Esperimento 2:
Per 12 mesi non comprate nessun vestito.
giovedì 9 maggio 2013
Ma l'ambiente è veramente ostile?
Spesso il cambiamento viene fermato
poiché l'ambiente viene ritenuto ostile.
La nostra opinione è che non può esistere
un ambiente realmente ostile al cambiamento
in linea con i principi della Lean Manufacturing.
"Tutto ciò che la gente chiede, spesso,
è semplicemente lavorare con dignità"
Edwards William Deming (guru della qualità)
LeanLab Staff.
giovedì 2 maggio 2013
Creare Senior Lean Manager
Domanda: “Io lavoro in una azienda dove I Manager pensano che il “gemba walk” sia una visita pianificata alla fabbrica per osservare le lavagne degli indicatori (dimenticando di guardarsi intorno ed osservare il modo di lavorare). Come possiamo provare a cambiare questo scorretto modo di pensare?
Risposta: Questa è una bella domanda. Anche io ho osservato, per molti anni, dei manager senior camminare attraverso tutte le “isole produttive” mostrando come gli obiettivi fossero stati raggiunti e come le cose fossero migliorate.
Tuttavia, ruotando semplicemente la testa di 90 avrebbero potuto osservare che il miglioramento descritto sulle lavagne non esisteva nella pratica e che le performance dichiarate erano altamente sospette. Inoltre, questi manager quando commentano il lavoro, spesso puntano ad un po’ di spazzatura sul pavimento o a qualcuno che sembra non stia lavorando in quel momento.
Queste osservazioni sono irrilevanti rispetto ai grandi problemi di “flusso del valore” in questione.
Dopo molte esperienze simili durante gli anni, ho realizzato che la maggior parte dei manager hanno una reale fobia nell’affrontare lo spreco, “Il Gemba”. Essi sono terrorizzati dall’osservare il lavoro perché nessuno ha insegnato loro ad osservarlo.
Essi danno risposte inconcludenti a domande sbagliate poiché loro credono che il lavoro del Senior Manager sia dare risposte. Loro osservano i risultati perché è stato loro insegnato che I manager moderni guardano I risultati e non al processo che genera il risultato. Dunque tutto quello che loro debbono gestire sono i risultati.
Così in consulenti Lean devono aiutarli. L’unica via è mostrare loro come effettuare un reale “Gemba Walk”, andando con loro per comprendere a fondo il “flusso del valore” ed i suoi problemi piuttosto che guardare i risultati e fare commenti superficiali.
Questo è attualmente una delle più utili attività che l’ufficio del miglioramento continuo può realizzare e tuttavia non è mai nel loro mandato!
Così lasciatemi segnalare l’urgenza di provare a fare qualche esperimento. Dite a vostri manager che avete sviluppato un nuovo modo di procedere durante un “performance walk” e che vorreste che accompagnarli durante un nuovo giro.
Mostrate loro cosa è la mappa del valore e come leggerla. Aiutateli ad osservare il legame tra il lavoro attuale nel processo ed i risultati del processo. Aiutateli ad imparare a fare domande utili riguardo lo stato attuale e lo stato futuro. Successivamente, chiedete loro di tornare quando il “to be” sarà implementato.
Un mio amico che lavorava in Toyota ha sempre detto che è necessario creare buoni dipendenti prima creare buone macchine. Lasciatemi aggiungere un corollario: E’ necessario creare dei “Lean Senior Leader” prima che i dipendenti possano creare un flusso di valore.
Io spero che voi possiate provare a creare dei “Lean Senior Manager” ed io sarò ansioso di ascoltare I vostri progressi.
Liberamente tradotto da una
lettera di Jim Womack
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